(1) 钢包回转台。钢包回转台能迅速吏换钢包，以满足多炉连浇的要求。釆用钢包回转台，换包功夫可缩短到40?50s。

(2) 中央包，中央包是钢水包和结晶器之间用于钢水过渡的装置，它用来不变钢流、减幼铜流对结晶器中坯壳的冲刷，有利于非金属同化物上浮，提高铸坯质量。

(3) 中央包车。中央包运载设备蕴含中央包车和中央包回转台。

(4) 结晶器振动装置。结晶器振动的主张是预防初生坯壳与结晶之间粘结而被拉裂。

(5) 二次冷却装置。从结晶器中拉出的带液心的铸坯，在二次冷却区借助水或气-水的直接冷却、加快凝固，并进入拉矫区。

(6) 拉坯矫直装置。在浇铸过程中能克服结晶器和二冷区阻力，顺利地把铸坯拉出。

(7) 引锭杆装置。引锭杆是开浇前堵住结晶器的下口，并使钢水在引锭杆头部凝固。

(8) 铸坯切割设备。切割设备是在铸坯的前进过程屮将它切割成所必要的定尺长度。

(9)  结晶器。结晶器接受中央包注入的钢水，是实现铸垤工作的沉要设备。它的作用在尽可能高的拉速下，保障留出结晶器坯壳厚度，预防拉漏，且铸坯周边厚度要均勻。连铸机工艺要求结晶器必须具备以下机能：

1) 拥有优良的导热机能，能迅速形成足够厚度的初生坯壳。

2) 有优良的结构刚性和结构工艺性，易于造作、装置和调整。

3) 有较好的耐磨性和较长的寿命。

4) 沉量要轻，造价要低。

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